可用于自動(dòng)地確定零件的位置，然后建立起一個(gè)工作坐標系統，機上檢測可削減設置時(shí)間，提高主軸的利用率，降低餃子機卡具的成本和消除非生產(chǎn)加工通行時(shí)間。在復雜的零件加工方面，原先需要45min時(shí)間調試卡具，現應用檢測裝置只需45s并且全部由CNC自動(dòng)操作完成。在開(kāi)始加工鑄件或鍛件時(shí)，檢測裝置能確定工件的形狀，可避免因空切而浪費時(shí)間，并可幫助確定佳的刀具切入角度。工藝過(guò)程中的控制是利用檢測裝置對切削過(guò)程中的機床特性、尺寸和位置進(jìn)行監控，同時(shí)驗證每一加工工序各種特點(diǎn)之間的尺寸關(guān)系，以避免發(fā)生問(wèn)題。