數控加工中心產(chǎn)加工外螺紋扎刀難題的解決方案：

1.減少加工中心車(chē)刀尺側，檢修機床調節X軸的滾珠絲桿空隙，運用數控加工中心的滾珠絲桿空隙全自動(dòng)賠償作用賠償機床X軸絲桿空隙；

2.加工中心車(chē)刀安裝得過(guò)高或過(guò)低。應立即調節加工中心車(chē)刀高寬比，使其尖刀與工件的中心線(xiàn)等高線(xiàn)。在精車(chē)和半鏜孔時(shí)，尖刀部位比工件的中高于百分1D上下(D表明被生產(chǎn)加工工件直徑)。

3.工件夾裝不穩固：工件自身的剛度不可以承擔銑削時(shí)的切削力，因此造成過(guò)大的撓度值，更改了加工中心車(chē)刀與工件的中高寬比(工件被拉高了)，產(chǎn)生切削深層猛增，發(fā)生扎刀，這時(shí)應把工件夾裝堅固，可應用尾座頂等，以提升工件剛度。

4.加工中心車(chē)刀損壞過(guò)大：造成切削力增加，頂彎工件，發(fā)生扎刀。這時(shí)解決加工中心車(chē)刀多方面刃磨。

5.切削使用量(主要是背吃走刀的量和切削速率)很大：依據工件5分度圓直徑尺寸和工件剛度挑選有效的切削使用量。