拉絲機
拉絲機詳解
金屬拉絲機屬于標準件等金屬制品生產(chǎn)預加工設備,目的是為了把由鋼材生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)運輸至標準件等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的線(xiàn)材或棒材經(jīng)過(guò)拉絲機的拉拔處理,使線(xiàn)材或棒材的直徑、圓度、內部金相結構、表面光潔度和矯直度都達到標準件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。因此拉絲機對線(xiàn)材或棒材的預處理質(zhì)量直接關(guān)系到標準件、等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。拉絲機屬于金屬制品設備行業(yè)金屬線(xiàn)材拉絲機,拉絲機廣泛應用于鋼絲、制繩絲、預應力鋼絲、標準件等金屬制品的生產(chǎn)和預加工處理。
拉絲機是最常用的一款拉絲設備,其可以適用于不同的材質(zhì),使用性能非常優(yōu)秀,但是如果操作人員使用不當,則會(huì )使模具受到不利的影響,甚至會(huì )縮短使用壽命。一起來(lái)看看拉絲機使用中,有哪些操作方式是不正確的。
第一種,在拉絲過(guò)程中,所設置的壓縮率不合理。這會(huì )造成拉絲機的模具出現傷痕或者是破裂。這種情況一般是由于內應力釋放所造成的。物料存在內應力本無(wú)可厚非,而且拉絲機在拉拔線(xiàn)材時(shí),產(chǎn)生的內應力其實(shí)是可以改善模具的微晶結構的,但是如果拉絲面壓縮率超過(guò)了正常值,就會(huì )由于不能正常潤滑而引起表面溫度升高,最終引起模具表面部分物料被轉移,其的應力就會(huì )增加,加劇磨損的情況。
第二種,在拉絲過(guò)程中,由于材料和模孔的位置不匹配,這種情況的話(huà),會(huì )導致對材料和拉絲模的應力作用忽大忽小,而拉絲機振動(dòng)產(chǎn)生的沖擊,也會(huì )對線(xiàn)材和拉絲模造成很高的應力峰值,從而使模具的磨損更加嚴重。
第三種會(huì )導致模具快速磨損的情況是,在拉絲機運行過(guò)程中,由于退火的問(wèn)題形成材料的生產(chǎn)質(zhì)量不均衡等因素,都可能會(huì )使金剛石拉絲模具過(guò)早出現疲勞的情況,形成環(huán)狀溝槽,從而加速模孔的磨損。
第四種情況,可能是由于材質(zhì)的情況引起的。如果所加工的線(xiàn)材表面不光滑,并且還沾染有氧化層、砂等其它雜質(zhì)的話(huà),都會(huì )使模具過(guò)快磨損。當拉絲機線(xiàn)材通過(guò)模孔時(shí),上面的氧化層或者是其它粘附雜質(zhì),就會(huì )造成拉絲模模孔很快磨損及擦傷線(xiàn)材的表面。
第五種,也是最為常見(jiàn)的一個(gè)原因,如果潤滑質(zhì)量不合格,在拉絲機拉絲過(guò)程中,模孔由于沒(méi)有適當的潤滑保護而升溫很快,引起模具損傷。
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