封口機
封口機詳解
封口機是將裝有產(chǎn)品的容器進(jìn)行封口機械，在產(chǎn)品裝入包裝容器后，為了使產(chǎn)品得以密封保存，保持產(chǎn)品質(zhì)量，避免產(chǎn)品流失，需要對容器進(jìn)行封口，這種操作是通過(guò)封口機完成的。熱壓封合是用某種方式加熱封口處材料，使其達到粘流狀態(tài)后加壓使之粘封，一般用熱壓封口裝置或熱壓封口機完成。熱封頭是熱壓封合的執行機構，根據熱封頭的結構形式及加熱方法的不同，熱壓封口的方法可分為：普通熱壓封合法、熔斷封合、脈沖封合、超聲波封合、高頻熱封、以及感應熱封合幾種。
普通熱壓封合法又有平板熱封、圓盤(pán)熱封、帶式熱封以及滑動(dòng)夾封合幾種，平板熱封的應用最為普及。一般封口機由機架、減速調速傳動(dòng)機構，封口印字機構，輸送裝置及電器電子控制系統等部件組成。接通電源，各機構開(kāi)始工作，電熱元件通電后加熱，使上下加熱塊急劇升溫，并通過(guò)溫度控制系統調整到所需溫度，壓印輪轉動(dòng)，根據需要冷卻系統開(kāi)始冷卻，輸送帶送轉、并由調速裝置調整到所需的速度。
當裝有物品的包裝放置在輸送帶上，袋的封口部分被自動(dòng)送入運轉中的兩根封口帶之間，并帶入加熱區，加熱塊的熱量通過(guò)封口帶傳輸到袋的封口部分，使薄膜受熱熔軟，再通過(guò)冷卻區，使薄膜表面溫度適當下降，然后經(jīng)過(guò)滾花輪（或印字輪）滾壓，使封口部分上下塑料薄膜粘合并壓制出網(wǎng)狀花紋（或印制標志），再由導向橡膠帶與輸送帶將封好的包裝袋送出機外，完成封口作業(yè)。薄膜特性不同，適用的熱封方法也不同，例如超聲波封合和高頻熱封更適用于易熱變形的薄膜，然而最常用的熱封方法還是普通熱壓封合法。
全自動(dòng)封口機操作過(guò)程注意事項與日常保養：
1、本機使用220V單相三線(xiàn)制電源，接地務(wù)必可靠，否則影響人身安全。
2、金屬件不能靠近感應頭。
3、經(jīng)常檢查冷卻水位，一般頻繁使用時(shí)，每周檢查一次，并且補充冷卻水。最好使用不導電的冷卻水。
4、經(jīng)常檢查管道，接頭不能有漏水、滲水現象。為防止由于溫度過(guò)低引起管道結冰，水箱內應注入防凍液。
5、維修保養應遵循操作順序。
6、維修保養應固定專(zhuān)業(yè)人員。
7、開(kāi)機后不準打開(kāi)機箱，檢查維護時(shí)必須切斷總電源。
8、機器設計有過(guò)載及過(guò)熱保護系統。當散熱板溫度超過(guò)70度時(shí)會(huì )切斷高壓，警燈閃爍：負載過(guò)大（即被加熱的瓶蓋口徑過(guò)大或排列緊密或距離感應頭太近）時(shí)，造成機器高壓電流瞬時(shí)超載（數顯瞬時(shí)超過(guò)“100”）也可加以保護。這屬于正常現象，可以重新按“START”鍵啟動(dòng)。
封口機資訊
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